市政排水泵站工程設(shè)備運行中的問題及解決措施：
1水泵類
(1)雜物卡阻。在運行中．經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)水泵突然跳閘、電流過高、電機堵轉(zhuǎn)、振動過大和發(fā)生異響等現(xiàn)象，經(jīng)將水泵吊起檢查后發(fā)現(xiàn)．水泵的葉輪中或纏有大量的雜物，或被木塊或鋼筋卡死。經(jīng)過對進水管道及進水池內(nèi)的雜物進行清理后．基本消除了水泵頻繁出現(xiàn)的卡阻現(xiàn)象。
(2)水泵電纜磨損。污水泵站及大型雨水泵站使用的水泵多數(shù)為潛水排污泵和潛水軸流泵．潛水泵的電纜大部分在水中．如不加以合理的同定，在水泵運行時．電纜就會隨水泵晃動．時間長了電纜就會被磨破．造成水泵進水或電纜短路而跳閘。因此，在水泵運行中要定期檢查水泵電纜的固定情況．防止電纜磨損．影響水泵安全運行。
(3)汽蝕。在水泵的定期檢修中發(fā)現(xiàn)，有的水泵葉片汽蝕相當嚴重。在水泵發(fā)生汽蝕后．應(yīng)協(xié)商設(shè)計部門對水泵的運行工況進行復(fù)核．測試水泵的運行uT況及汽蝕余量是否滿足要求。
2清污機類
清污機主要作用是截留雨(污)水中大量的固體雜物。只有增加清撈的頻率，做到勤撈、勤觀察才能減少卡阻的次數(shù)。
3電氣設(shè)備類
電器設(shè)備故障有：
(1)電氣接頭過熱。電氣接頭在運行一段時間后，就會出現(xiàn)不同程度的銹蝕，會使接觸面變小。水泵運行時就會局部發(fā)熱，如不能及時發(fā)現(xiàn)．就會燒毀設(shè)備或線路。因此．在設(shè)備運行過程中．應(yīng)檢查各電氣接頭的接觸情況及松緊度．并且要養(yǎng)成定期檢查的習(xí)慣。
(2)保護整定值不合理。設(shè)備運行時間較長老化后．電流及電壓就會出現(xiàn)不同程度的波動。因此．設(shè)備運行過程中應(yīng)仔細檢查設(shè)備的運行狀況，這樣才能保障設(shè)備安全可靠運行。

加強做好排水泵站運行管理的措施：
1、加強日常維護保養(yǎng)工作
堅持“經(jīng)常養(yǎng)護、隨時維修、養(yǎng)重于修”的原則，做到經(jīng)常打掃站區(qū)，保持機房清潔干凈，保持設(shè)備無灰塵開停正常。定期檢查電氣設(shè)備情況，確保機組完好率100％。
2、加強技術(shù)管理
（1）貫徹國家和市有關(guān)技術(shù)法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準，結(jié)合具體情況。制定泵站的運行、維護、檢修、事故處理和安全等技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度。
（2）按照泵站技術(shù)經(jīng)濟指標要求，實行目標管理、考核泵站管理工作。泵站各項技術(shù)經(jīng)濟指標，如設(shè)備完好率、能源單耗與泵站效率、排水成本、單位功率效益和安全運行率等指標達到規(guī)定的標準。
（3）搞好泵站的機電設(shè)備、輔助設(shè)備、監(jiān)測控制設(shè)備和自動化設(shè)備管理；搞好與各泵站配套管道、河道、堤壩及出水口等為主的排水設(shè)施管理。充分運用各種技術(shù)對泵站實現(xiàn)優(yōu)化調(diào)度和經(jīng)濟運行。
（4）充分運用各種新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝開展泵站技術(shù)改造、技術(shù)和科學(xué)研究，積極應(yīng)用和推廣新成果，特別是那些經(jīng)實踐考驗、效果顯著且投資不多的科技成果。
（5）按照每年不同時期的排水任務(wù)和檢修任務(wù)，編制科學(xué)合理的運行計劃和維修計劃。整編各種設(shè)備的技術(shù)資料和技術(shù)文件，機組運行、觀測和檢修資料，泵房和附屬建筑觀測資料等；并通過對各種資料的逐年積累和分析，掌握泵站的各種電氣設(shè)備和排水設(shè)施的使用及發(fā)展規(guī)律，進一步改進泵站的經(jīng)濟運行方式和提高安全運行的能力，不斷提高和改進泵站管理水平。

排水泵站的定義與功能
無論是降雨的雨水、居民生活排水、工業(yè)排放污水，都要經(jīng)過下水道匯集到地下排水管道，一同輸往城市的污水處理廠進行水處理。由于地下水管道含有各式污水及雜質(zhì)纖維物質(zhì)，這時就需要排水泵站進行雜質(zhì)過濾、攪碎，并把污水、雨水及雜質(zhì)一同泵往污水處理廠。
排水泵站通常由泵房、集水池、動力設(shè)備、過濾設(shè)備等組成；而遇到環(huán)境條件比較差，地下管道比較深的情況，排水泵站則以井筒的構(gòu)造形式進行處理。

排水泵站的功能是攪勻管道中堵塞的廢渣淤泥，疏通管道，并提供壓能快速將雨水提升排放，防止內(nèi)澇現(xiàn)象的產(chǎn)生。

施工方案：
1、泵坑開挖：按設(shè)計圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安全。泵坑底部是干爽的，不允許有水，如有，采取適當?shù)慕邓胧２扇『线m的基坑維護方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90%的壓實試驗結(jié)果。泵坑開挖結(jié)束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。
2、水泥底板安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。水泥底板上安裝的地腳螺栓少要用4個，地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要。
3、吊裝：用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。
4、安裝井筒：用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。
5、管道接口連接：連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面，并壓實。進口端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈干凈，進水管對準連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴實，對準管（無壓力），對稱均勻緊固。
6、回填：回填前，要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞?；靥畈牧弦欢ㄒ蛆Z卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許超過50 cm?？觾?nèi)的進出水管要壓實?；靥顚拥奖霉掼?0cm 附近，嚴禁使用夯土機等設(shè)備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。

一體化泵站的特點：
1.一體化泵站具有的“零沉積”設(shè)計，降低泵站雜物沉積，降低泵站堵塞的風險。
2.泵站沉積下降，有毒氣體產(chǎn)生量下降，減少居民和安全事故的發(fā)生。
3.一體化泵站使用的排水泵均為潛水切斷泵，可在惡劣污水環(huán)境下穩(wěn)定運行，同時，所有污水泵都使用大通道和截流葉輪，具有良好的雜質(zhì)通過性，可以大大的降低泵堵塞的風險。
4.一體化泵站根據(jù)水位自動運行，進入泵站的污水盡快輸送至泵，降低污水沉淀造成泵堵塞的風險。
5.一體化泵站可防止大垃圾進入泵站內(nèi)部。
6.一體化泵站整體系統(tǒng)經(jīng)過精密計算，所有水力部件在運行狀況下運行，故障率大大降低。
7.一體化泵站外壁由纖維纏繞玻璃鋼制成，既能抗壓、抗撕裂、防水，又能泵站自身穩(wěn)定運行，又能不影響周邊環(huán)境。