風鈴片包括片本體、連接件、第二連接件；連接件和第二連接件均與片本體垂直；連接件和第二連接件對稱設(shè)置；連接件設(shè)置有鈴片穿孔，第二連接件設(shè)置有第二鈴片穿孔，鈴片穿孔和第二鈴片穿孔位于同一直線上；

各轉(zhuǎn)軸處于同一垂直面且各轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置且各轉(zhuǎn)軸相互平行；

緩沖球設(shè)置有球體穿孔，所述球體穿孔貫穿緩沖球的球心；

風鈴片和緩沖球穿在轉(zhuǎn)軸上，每兩個風鈴片之間通過一個緩沖球隔離；

鈴片穿孔、第二鈴片穿孔和球體穿孔的孔徑均大于轉(zhuǎn)軸的直徑，從而使得風鈴片和緩沖球可繞轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動。

本實用新型的目的在于提供一種新型沿海地區(qū)氣候適應(yīng)性雙層表皮風動幕墻，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
6.一種新型沿海地區(qū)氣候適應(yīng)性雙層表皮風動幕墻，包括墻體，所述墻體的一側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板遠離墻體的一側(cè)頂部固定連接有固定塊，所述固定塊遠離安裝板的一側(cè)固定連接有凸塊，所述凸塊遠離固定塊的一側(cè)通過若干連接塊固定連接有固定板，所述固定板的兩側(cè)底部均固定安裝有立柱，兩側(cè)所述立柱之間設(shè)置有若干支桿，若干所述支桿的中部固定安裝有若干固定筒，若干所述固定筒的底部均固定連接有風鈴片，所述安裝板靠近固定塊的底部固定安裝有若干支架，若干所述支架遠離安裝板的一側(cè)外部均設(shè)置有電磁鐵；

7.通過上述方案，通過設(shè)置安裝板，本裝置在安裝時，將幕墻所用的零件進行統(tǒng)一加工預(yù)制，接著先將墻體施工完成，然后將安裝板通過固定桿固定在內(nèi)槽中，接著將支架通過安裝螺栓固定在安裝板上，然后將電磁鐵通過緊固螺栓安裝在支架的外側(cè)，接著將立柱固定在固定板的底部兩側(cè)，然后將支桿通過軸承安裝在兩側(cè)的套筒中，固定筒和風鈴片在加工時統(tǒng)一安裝在支桿上，在較低的建造費用前提下幕墻的安裝效果及維護，滿足立面設(shè)計效果，降低施工難度，避免施工工序交叉，且減小風鈴片的掉落率和維修難度，通過設(shè)置電磁鐵，當遇到大風天氣時，控制電磁鐵運行，電磁鐵會通過吸盤將風鈴片固定在其表面，可以避個或者多個風鈴片掉落的現(xiàn)象，從而達到防護的作用。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝鋼絲繩時，操作人員將鋼絲繩的一端先穿過承載部和抵接部，再在鋼絲繩穿過抵接部的一端螺接上螺母，然后便可開始拉緊鋼絲繩，其中螺母對抵接部的作用力，和螺桿與抵接部之間的作用力互為反向，可以使螺母或者螺桿不容易自動松脫。當鋼絲繩變松弛時，操作人員可以直接旋轉(zhuǎn)螺桿，使抵接部再遠離承載部一段距離，鋼絲繩的張緊程度將會再次增大，直至鋼絲繩張緊到需要的程度，如此操作人員再次張緊鋼絲繩時操作的便捷性得以提升。

可選的，所述風動片本體上設(shè)置有翼片，所述風動片本體的面積大于翼片的面積，所述風動片與翼片之間存在夾角；所述風動片本體與翼片上靠近連接軸的位置分別開設(shè)有缺口，且兩缺口連通組成缺口，所述缺口關(guān)于風動片本體的軸線對稱設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，將缺口與套管位置固定，避免風動片本體與翼片在轉(zhuǎn)接軸上移動，進而減小了風動片本體和翼片左右移動時帶來的阻力，從而增加了風動片整體的裝飾效果。