半自動鋼筋籠滾籠機安裝調(diào)試注意要素

1、安裝半自動鋼筋籠滾籠機時，要對設備有特定了解，并且對安裝步驟也足夠了解，還要對安裝過程中可能出現(xiàn)的問題做好預防措施。
　　
2、安裝繞筋機，還要準備好安裝工具，設備要輕拿輕放，避免對設備造成損壞，影響正常使用。
　　
3、在安裝過程中，不相關的人員不能靠近現(xiàn)場，也要調(diào)整好設備的水平狀態(tài)，使鋼筋籠繞筋機能保持好狀態(tài)，提高設備的使用效率。

4、在使用半自動鋼筋籠滾籠機加工時，鋼筋籠的頭尾，因箍筋捆綁，應該是并在一起纏繞的，所以要注意設定螺距值，控制好加工的偏量。

　　
5、繞筋機的主筋和箍筋生銹交接處，或者是主筋和箍筋變形扭曲處，會受到主轉(zhuǎn)盤的影晌，要注意檢查平時轉(zhuǎn)動的情況。

　　
6、等到使用鋼筋籠繞筋機滾完籠子后，要啟動龍門吊整體水平，再升起接頭，這樣做可以防止卸下籠子時碰撞到焊接頭。

7、數(shù)控半自動鋼筋籠滾籠機在使用的時候,調(diào)節(jié)鋼筋籠位置的時候，一定要再三確認螺栓是否牢固,以免機械松動，埋下危險的隱患。

8、鋼筋籠繞筋機的接線一定要接觸良好，不能發(fā)生漏電的情況。在加工過程中一旦發(fā)現(xiàn)設備漏電，應立即停止工作切斷電源，排查過后方可繼續(xù)使用。

半自動鋼筋籠滾籠機的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠手工進行捆綁的操作方式。但是設備在使用過程中也是會出現(xiàn)問題的，接下來就讓小編簡單給大家介紹一下鋼筋籠滾焊機常見故障的維修方法。

1、當在作業(yè)時出現(xiàn)掉刀頭，可以慢慢的調(diào)節(jié)鋼筋籠滾焊機的動刀感應開關進行直至刀頭回到正常的位置。

2、半自動鋼筋籠滾籠機的矯直輪調(diào)直法一般都是采用波浪形調(diào)直法，但波浪不可過大避免增加牽引阻力，造成牽引不動牽引輪打滑鋼筋斷裂。

3、當機器出現(xiàn)跑絲現(xiàn)象時，應檢查下設備是否為壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，或者有可能是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動等原因造成的。

4、鋼筋出筒后如頭往上翹，調(diào)節(jié)上邊一組輪適當往下壓，如果出筒之后鋼筋往下翹，調(diào)節(jié)下邊一組輪適當?shù)耐享?，使鋼筋出頭端呈水平狀態(tài)。

5、在數(shù)控機床鋼棒材軋制焊機上對雙棒進行彎曲時，會出現(xiàn)彎曲心軸脫落的現(xiàn)象，使一組車輪的外輪拉直并向內(nèi)壓緊，使雙棒緊貼在一起。當彎曲大型箍筋時，彎曲速度應相應減慢。

6、當出現(xiàn)彎絲現(xiàn)象，可以調(diào)整下調(diào)直塊的角度，要和調(diào)直器，壓滾槽在一條直線上。

7、半自動鋼筋籠滾籠機的彎曲芯軸的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)起落架汽缸，使彎曲芯軸的上頂點與導線筒孔的下邊成水平或低導線筒孔下邊1-2mm。

8、在彎曲的過程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象?？梢詸z查看是否是刀退不回，送絲滾上的壓簧過松，材質(zhì)不好等原因造成的。

本機是一款組合式設計的鋼筋籠繞筋機，在安裝、生產(chǎn)、搬運、等過程中都不用依賴起重設備，既能滿足大批量的固定生產(chǎn)要求也能滿足施工現(xiàn)場較分散的機動作業(yè)，靈活性強。
組成結(jié)構(gòu)
本機是一種鋼筋籠成型機系統(tǒng),包括導軌,安裝在導軌上的鋼筋托盤、固定托盤、移動托盤以及鋼筋籠液壓支撐裝置,固定托盤和移動托盤之間的導軌一側(cè)設有控制器和自動焊接手,導軌另一側(cè)設有盤筋轉(zhuǎn)盤,盤筋轉(zhuǎn)盤與控制器之間電連接,固定托盤和移動托...。
主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。
膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。
需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接
機器上骨架制作過程；
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。
1.PLC變頻控制
2.繞筋間距.速度無極可調(diào)，
.本機參數(shù)有自動存儲功能
4.可遠距離遙控使用，遠達50米內(nèi)控制方便
5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結(jié)實耐用耐磨
6.調(diào)直機底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護樁防護，地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用
7.放線架采用304圓鋼制作扎實耐用
8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中高配置沒有后顧之憂
焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊完全部主筋。
若采用劃線分度工藝，則不分旋轉(zhuǎn)反向。
用其他方式制作骨架時，考慮骨架存放區(qū)布置，更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。
人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局，合理安排場地，骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運，各工序之間盡可能互不干擾，過程流暢，盡可能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。

全自動鋼筋籠繞筋機安全操作流程
1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。
2、當設備運行出現(xiàn)異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調(diào)整設備（包括調(diào)節(jié)行程開關及接近開關位置）應將設備的所有電源全部切斷，方可進行調(diào)節(jié)或維修，嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進行調(diào)整。
3、設備通電啟動前確保所有人員應遠離設備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。
4、滾焊機在焊接過程中，操作工時常注意設備的運行狀況，不得遠離設備而干其他工作。
5、設備接地良好，在工作過程當中一旦發(fā)現(xiàn)設備漏電， 應立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。
6、做好設備的維護和保養(yǎng)，這點需注意的事情是平時機械一定要定期的維護和保養(yǎng)。
數(shù)控鋼筋籠繞筋機打破了傳統(tǒng)彎曲機點動操作模式，鋼筋籠繞筋機增加了安全控制電壓及制動電機電路，實現(xiàn)鋼筋彎曲自動化，提高了操作的安全性和彎曲角度的準確性，工作效率。數(shù)控鋼筋籠繞筋機的應用范圍：1）房建領域：數(shù)控鋼筋籠繞筋機可針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎起方向進行彎曲，如剪力墻封頂、樓房封頂時柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。2）橋梁樁基領域：數(shù)控鋼筋籠繞筋機可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀。3）鋼筋的矯正調(diào)直：數(shù)控鋼筋籠繞筋機適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。?
鋼筋放線機構(gòu)設置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一側(cè)，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設主筋的主筋導管組成，主筋固定器設置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上，主筋導管設置在固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上，鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管是密布并且相對應的穿孔；焊接機械手安裝在主筋導管一側(cè)；隨著科學技術的日益進步，工程機械將會發(fā)生翻天覆地的變化，那么未來工程機械可能出現(xiàn)哪些趨勢呢？升級換代速度加快隨著現(xiàn)代高新技術的發(fā)展，世界工程機械產(chǎn)品的技術發(fā)展和創(chuàng)新更加迅速，更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品族群得以拓展，產(chǎn)品系列日臻完善。環(huán)境保護要求日益提高為了人類社會和經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，世界公眾對環(huán)境保護提出了越來越嚴格的要求，工程機械有無良好的環(huán)保性能將成為參與國際市場競爭的重要指標之一

自動化程度不容。鋼筋籠滾焊機自動化程度較高，工人只需要把鋼筋籠的內(nèi)部加強圈提前制作好，所有的鋼筋籠制作工序鋼筋籠滾焊機上進行。而鋼筋籠繞筋機自動化程度較低，需要工人提前做好加強圈，并且把鋼筋籠主筋和加強圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀，鋼筋籠繞筋機只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。

設備占地面積不同。拿標準長度的設備而言，都是可以制作12米長度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機要占地長度27米，鋼筋籠繞筋機只需要占地13米左右。