組立機主要適用于對稱、不對稱、偏中心、變截面H型鋼的組裝點焊。自動完成定位、夾緊、點焊等動作。上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保長期使用壓緊時的穩(wěn)固，機器采用國際流行的一側手動或電動聯(lián)桿調(diào)整，一側液壓迫緊，焊接與空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。

組立機用于T型、H型等截面和變截面結構鋼的組裝點焊，由主機、輸入滾道、輸出滾道、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)、自動點焊焊機等組成，能夠連續(xù)完成對構件的送進，定位夾緊、點固焊、出料等動作。

在現(xiàn)代鋼結構工業(yè)中，H型鋼已經(jīng)成為不可缺少的品種，其因為綠色環(huán)保，施工條件寬松已廣泛應用于： 鋼構廠房、大型框架結構、一般的鋼廠建設、化工設備、煉鋼爐、鍋爐、電廠、橋梁等，適用于冶金建設，高層大廈,如深圳地王大廈、上海金茂大廈、北京鳥巢等現(xiàn)代建筑都是H型鋼使用的經(jīng)典力作。

組立機功能配置：1、翼板、腹板、夾緊對中、定位、自動電焊等動作均采用計數(shù)器、時間繼電器及交流變頻器進行控制。2、液壓系統(tǒng)控制閥采用疊閥控制。3、采用雙向自動對中裝置，自動完成鋼板對中定位。4、主機采取2組翼板和腹板自動液壓夾持結構。5、焊接與空程采用不同速度，提高工作效率。6、主傳動部分采用電機—擺線針輪減速機—主動輥（前、后輸送滾筒通過鏈輪鏈條副過渡）的傳動的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調(diào)速。7、上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保壓緊時的穩(wěn)定。8、定位夾緊采用液壓絲杠副。

組立機的翼板與腹板的定位分二部實現(xiàn)，在輸入端輥道上配有一付機械手，自動對中對翼板腹板進行預定位，在主機內(nèi)裝有一系列定位夾持裝置，是手動單邊聯(lián)動定位，其目的在于因工件毛坯尺寸有誤差，避免在生產(chǎn)中產(chǎn)生這樣或那樣的問題。我廠制作的組立機套用國際流行的一邊定位，另一邊采用液壓夾持，由于我們選用的控制閥為中位常閉形式，故夾持后帶有一定的浮動功能，用此方法來產(chǎn)品的對中質(zhì)量較可靠。

皇泰組立機結構緊湊，布置合理、靈活：主傳動電機、減速機都放置在下門架中間，減少了使用場地的寬度；操作盒與電控箱單分開，操作盒可以根據(jù)操作人員的操作習慣和方便性掛在主機立柱的任何一側；（未注明要求出廠時布置在左側立柱上）；立泵站也可以根據(jù)生產(chǎn)場地的需求放置在主機的任何一邊。該機縮短了主機縱向的長度，能夠讓操作人員更大程度的靠近點焊位置和腹板、翼板的夾緊定位位置，便于操作人員的觀察及操作。