設(shè)備優(yōu)勢：

1、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠、無噪音。

2、操作方便、使用壽命長。

3、電動(dòng)污泥斗的卸料部分由電動(dòng)推桿控制開啟和關(guān)閉，并且電動(dòng)推桿控制開啟和關(guān)閉能夠分別在現(xiàn)場和遠(yuǎn)程進(jìn)行控制。

4、氣動(dòng)污泥斗的卸料部分由氣缸控制開啟和關(guān)閉，并且氣缸控制開啟和關(guān)閉能夠分別在現(xiàn)場和遠(yuǎn)程進(jìn)行控制。

自動(dòng)污泥斗由污泥斗、氣動(dòng)或電動(dòng)控制裝置兩部分組成。污泥斗底部有兩個(gè)扇形門，每個(gè)扇形門控制一個(gè)腔體排卸污泥，每個(gè)扇形門由一個(gè)氣缸或電動(dòng)推桿控制開關(guān)，氣源、電源現(xiàn)場提供。氣動(dòng)污泥斗適用于壓濾機(jī)產(chǎn)出的泥餅的儲(chǔ)存及排出外運(yùn)。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。泥斗的卸料部分由汽缸控制開啟和關(guān)閉，并且汽缸控制開啟和關(guān)閉能夠分別在現(xiàn)場和遠(yuǎn)程進(jìn)行控制。

在現(xiàn)場進(jìn)行操作，先將控制系統(tǒng)切換到近程控制位置上。需要卸料時(shí)，先打開氣閥后，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕。氣缸活塞頂出，推動(dòng)閘門，將閘門頂開進(jìn)行卸料。卸料完畢后需要關(guān)閉閘門時(shí)，按動(dòng)關(guān)閉按鈕，汽缸活塞收縮，閘門關(guān)閉。而后，切斷氣源。遠(yuǎn)程操作時(shí)，先將控制系統(tǒng)切換到遠(yuǎn)程控制位置上。然后按現(xiàn)場操作程序進(jìn)行操作。

新型自動(dòng)污泥斗，其實(shí)也是包括一個(gè)漏斗狀的斗體，斗體的下端為出料口， 新型自動(dòng)污泥斗的特征在于出料口的后側(cè)設(shè)有一鉸接座，出料口的下側(cè)設(shè)有可對(duì)其進(jìn)行 封堵的托料板，托料板的上側(cè)中后部位置設(shè)有一耳板，該耳板與出料口后側(cè)的鉸 接座通過轉(zhuǎn)軸鉸接連接，托料板后端上方與斗體的外側(cè)壁之間設(shè)有排料油 缸，托料板兩側(cè)設(shè)有楔形擋板，托料板的下側(cè)中前部設(shè)有一可向前滑動(dòng)的延伸板，延伸板的后側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)油缸，驅(qū)動(dòng)油缸的缸體與托料板固定連接，排料油缸兩端與斗體、托料板分別分別采用鉸接方式連接。

新型自動(dòng)污泥斗的優(yōu)勢如下：

當(dāng)排料油缸處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，托料板位于出料口的下端且呈水平狀態(tài)，此時(shí)出料口處于封閉狀態(tài)，內(nèi)部物料在斗體內(nèi)不會(huì)下落，當(dāng)排料油缸收縮時(shí)托料板前端向下傾斜，使出料口處于部分開放狀態(tài)，物料會(huì)沿托料板上側(cè)向下滑落，楔形擋板可防止物料從兩側(cè)滑出，從而實(shí)現(xiàn)卸料目的， 而通過控制托料板的傾斜狀態(tài)即可起到調(diào)節(jié)排料速度的目的。另外，在排料過程中延伸板可沿托料板前后移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制物料落點(diǎn)的目的，不至于物料在同一位置堆積較高。

污泥料倉設(shè)有污泥出口，在料倉底部電動(dòng)閘閥閉合密封狀態(tài)下，污泥從進(jìn)口進(jìn)入儲(chǔ)倉。當(dāng)污泥料倉內(nèi)裝滿污泥后，需要卸料裝運(yùn)時(shí)，先將運(yùn)輸車開到儲(chǔ)倉的污泥出口下面，然后操縱安裝在旁邊的電控柜上的電動(dòng)閘閥啟動(dòng)按鈕。儲(chǔ)倉的電動(dòng)閘閥打開，倉內(nèi)的污泥自動(dòng)卸在下面的運(yùn)輸車內(nèi)。當(dāng)污泥排完后啟動(dòng)控制柜上的電動(dòng)閘閥關(guān)閉按鈕，電動(dòng)閘閥關(guān)閉，完成一個(gè)工作循環(huán)。重復(fù)上述操作程序進(jìn)行污泥的卸料控制。卸料間隔時(shí)間根據(jù)進(jìn)泥量來控制。整個(gè)操作過程只要通過電控柜上兩個(gè)按鈕來控制，操作簡單方便，無需其他繁瑣的工作。