碳膠在使用時，有幾個關(guān)注點：

1）粘度要低，便于混合攪拌；

2）流動性好，便于滾涂與待加固混凝土表面；

3）具有一定觸變性，在滾涂時盡可能少的滴流在施工現(xiàn)場；

4）無害過敏少，膠水中的乙二胺、苯、甲苯+二甲苯，總揮發(fā)有機物都可能成為工人的過敏源，危害身體健康。

耐老化是非常關(guān)鍵的一個要素。因為膠水主要是和碳布配合使用的，如果耐老化的能力不如碳布的話，那么即使碳布再好，整個加固效果也不能維持那么長時間。另`外我`們還`可以`看一下膠`體的實`際`使`用`性`能，比`方說在立`面、仰`面的時候施`工會不`會流`淌。

碳纖維膠（以下簡稱碳膠）是A、B雙組份改性環(huán)氧樹脂類膠粘劑，因其對各類纖維片材適配性好、耐老化、固化后機械性能良好等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于加固構(gòu)件表面的粘貼，廣泛應(yīng)用于建筑加固。

近年來，由于底膠使用量較小，部分進口品牌膠考慮備貨繁瑣，引導(dǎo)材料圈“免底膠”生產(chǎn)，其實這樣偷生產(chǎn)的懶，對結(jié)構(gòu)不利。浸漬膠用于碳纖維片材的浸潤，要求稠度更高，其生產(chǎn)側(cè)重纖維片材的浸潤性。底膠用于加固構(gòu)件表層的涂刷，稠度低，要求滲透入混凝土“毛細管”內(nèi)，起到在混凝土與浸漬膠之間紐帶作用，與浸漬膠不同。

碳素板(碳纖維板)是碳纖維加強單向板材，其成形技術(shù)是將碳纖維浸入樹脂中，在模具內(nèi)固化，連續(xù)擠壓成形。具有拉伸強度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能，能充分發(fā)揮碳纖維的強度和彈性模量，在施工時可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強度利用。粘貼相同寬度1層1.2mm厚的碳板相當于5層左右的300g碳布的加固效果。

混凝土表面處理
將被補強的混凝土面層的粉刷層和松動部分清除后打磨；若有鋼筋外露，應(yīng)先對鋼筋進行除銹處理，然后用找平膠修補；表面凸出部分用切割機或砂輪機將其修平。轉(zhuǎn)角處凸角R≥25mm以上，凹角用填補；若被補強的混凝土存在裂縫，應(yīng)先用結(jié)構(gòu)灌縫膠灌注后再進行補強。混凝土表面要求潔凈、干燥、無油污。若被補強部分有滲水，應(yīng)先做疏水、止水和干燥處理，將需要補強的混凝土表面用丙酮或酒精擦拭干凈。

按配膠比例稱量、攪拌粘貼膠，并用滾筒或毛刷均勻涂刷于待粘貼部位，粘貼按設(shè)計要求尺寸裁剪好的碳纖維布。碳纖維布沿受力方向的搭接長度不應(yīng)小于100mm，各層搭接位置應(yīng)相互錯開。用滾子或刮板在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓或刮壓至膠液滲出碳纖維布，以脫除氣泡并粘貼膠充分浸潤碳纖維布。若需多層粘貼，可待層粘貼膠指干時，重復(fù)以上操作。在外一層碳纖維布的外表面均勻涂刷一層粘貼膠。
注意事項：

◇ 施工環(huán)境應(yīng)通風干燥，粘貼面潔凈、打磨粗糙，油污的地方用清水洗干凈。

◇ 配膠比例是A：B=2：1(重量比），可根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境、溫度和工藝條件適當調(diào)整膠的配比，以不超過5%為宜。

◇ 環(huán)境溫度25°C時固化時間不少于1天，環(huán)境溫度低于0°C~﹣5°C時養(yǎng)護時間不得少于10天。
好的碳膠是沒有異味、無刺激性氣味的，碳纖維膠是無異味的，且耐老化、耐水性和化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良，與各種纖維片材有很好的適配性。滲透力強，能很好的滲入混凝土表層，配合比為2：1，膠體固化后抗壓強度大于70兆帕、抗拉強度大于38兆帕。色澤清亮、透明，固化后的膠層物理機械性能優(yōu)良，強韌且具有一定的彈性。