冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。常有客戶咨詢啤酒廢水COD的處理方法，那么今天我來講講污水處理工藝流程，其中啤酒廢水主要含糖類，醇類等有機物，有機物濃度較高，雖然，但易于，排入水體要消耗大量的溶解氧，對水體環(huán)境造成嚴重危害。啤酒廢水的來源啤酒廢水主要來自麥芽車間(浸麥廢水)，糖化車間(糖化，過濾洗滌廢水)，發(fā)酵車間(發(fā)酵罐洗滌，過濾洗滌廢水)，灌裝車間(洗瓶，廢水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生產用冷卻廢水等。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

低溫非絲狀菌污泥膨脹的機理特征分析及對污水處理的影響污泥膨脹分為絲狀菌污泥膨脹和非絲狀菌污泥膨脹，非絲狀菌污泥膨脹又分為菌膠團污泥膨脹和菌膠團解體污泥膨脹。低溫非絲狀菌污泥膨脹屬于菌膠團污泥膨脹。理特征分析在低溫的環(huán)境中，微生物活性變差，在其代謝過程中不能將廢水中有機物完全氧化降解，而以多糖類高粘性物質儲存起來，并形成菌體外高粘性物質覆蓋和積累，一是由于這種高黏性代謝產物分子中具有許多氫氧基，與水的結合力很強，呈親水性，是一種非常穩(wěn)定的親水凝膠體，使得活性污泥不易與水分離；二是菌體外覆蓋的高粘性代謝物能吸附生化曝氣產生的細小氣泡，使其密度變小，沉降性變差，是造成低溫非絲狀菌活性污泥膨脹的主要因素。污水處理的影響實踐經驗，污泥膨脹程度輕時，二沉池泥位上升，可以看到清晰的泥水界面，上清液非常清澈，處理水質優(yōu)良；膨脹情況較重時，二沉池在進水水量高峰時段出現(xiàn)污泥隨出水流失，造成出水COSS、TP濃度等超標現(xiàn)象；膨脹情況嚴重時，二沉池停留時間不能滿足泥水分離需要，大量污泥隨出水流失，造成出水COSS、TP濃度等超標，系統(tǒng)運行癱瘓。溫非絲狀菌污泥膨脹的判斷低溫非絲狀菌活性污泥膨脹通常在我國北方污水處理廠冬季生化系統(tǒng)水溫低于12℃時發(fā)生，隨著生化系統(tǒng)水溫下降，污泥膨脹程度愈加嚴重，膨脹嚴重的SVI值能達到4mL/g左右。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規(guī)定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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