針對社會現(xiàn)狀，教學主要圍繞就業(yè)指導咨詢、素質(zhì)拓展訓練、建立評價體系、職業(yè)生涯規(guī)劃四個環(huán)節(jié)展開，在素質(zhì)拓展領域不斷創(chuàng)新，追求，在調(diào)整心態(tài)、個人定位、提高自信、團隊協(xié)作、自我實現(xiàn)等方面，全面增強學員的個人競爭力。
創(chuàng)新是閆工發(fā)展永恒的原動力，閆工積極參與科技應用和觀念創(chuàng)新，充分拓展閆工生存空間，創(chuàng)建并保持機構的核心競爭力。

師資優(yōu)勢：
所有教師都是十多年一線實戰(zhàn)經(jīng)驗的的老工程師，并且全部都是全職，都是機構的創(chuàng)始人，避免了混日子的現(xiàn)象，閆工的所有教師都希望學員在短的時間內(nèi)學到實用的技術。
技術優(yōu)勢：
以工廠實戰(zhàn)技術為主，確保教學質(zhì)量，直擊要點、，確保學員盡早熟悉企業(yè)工作內(nèi)容。
服務優(yōu)勢：
老師會根據(jù)每個學員的基礎確定學員的教學方案，避免浪費學員的時間、精力。隨到隨學。畢業(yè)后，無論是技術、生活、創(chuàng)業(yè)上的困難，都可以通過閆工平臺解決問題。

在進行數(shù)控加工時，根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時，應遵循粗、精加工分開則來劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進行半精加工、精加工。對于某一加工表面，應按粗加工半精加工精加工順序完成。粗加工時應當在加工質(zhì)量、刀具耐用度和機床夾具刀具工件工藝系統(tǒng)的剛性所允許的條件下，充分發(fā)揮機床的性能和刀具切削性能，盡量采用較大的切削次數(shù)得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。

精加工時主要零件加工的精度和表面質(zhì)量，故通常精加工時零件的終輪廓應由后一刀連續(xù)精加工而成。為加工質(zhì)量，一般情況下，精加工余量以留0.2-0.6mm為宜，粗、精加工之間，好隔一段時間，以使粗加工后零件的變形得到充分恢復，再進行精加工，以提高零件的加工精度。

按加工部位相對于對刀點的距離大小而言，在一般情況下，離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工，以便縮短刀具移動距離，減少空行程時間。對于車削而言，先近后遠還有利于保持胚件或半成品的剛性，改善其切削條件。
對于既有銑平面又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平面后鏜孔順序進行。因為銑平面時切削力較大，零件易發(fā)生變形，先銑面后鏜孔，使其有一段時間恢復，待其恢復變形后再鏜孔，有利于孔的加工精度，其次，若先鏜孔后銑平面，孔口就會產(chǎn)生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。

采用較新的高速刀具路徑時，銑刀在轉角處發(fā)出的聲音與直線切削時并無二致。銑刀在切削過程中所發(fā)出的聲音都相同，表明其未受到大的熱沖擊和機械沖擊。銑刀在每次轉向或切入轉角時都發(fā)出尖嘯聲，則表明可能需要減小銑刀直徑尺寸，以減小吃刀角度。切削發(fā)出的聲音保持不變，表明銑刀承受的切削壓力均勻一致，并未隨著工件幾何形狀的變化而上下波動，這是因為其吃刀角度始終保持恒定。